纺机如何“智”造？且看浙江方案

发布：2023-03-20 10:41:58 来源：中国纺织报评论：0 点击：

本文导读：　在3月16日浙江新昌举办的科创中国﹒纺织机械行业发展论坛上，业内专家和相关企业就新一代信息技术引领下纺机智造升级进行了探讨。

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　　在3月16日浙江新昌举办的科创中国﹒纺织机械行业发展论坛上，业内专家和相关企业就新一代信息技术引领下纺机智造升级进行了探讨。国家智能制造专家委员会委员、浙江省智能制造专家委员会主任毛光烈就系统破解中小企业数字化转型难题的“浙江方案”进行了介绍。“浙江方案”包括：工业数字化工程由牵头总包商全面负责实施的“新工程模式”，目的是让工业中小企业破除“数据孤岛”不再难；打造初级数智工厂的“新样本打造模式”，目的是让工业中小企业做数字化转型决策不再难；“行业云平台＋系统管理的服务＋‘小快轻准产品’”的“新系统服务模式，目的是让中小企业生产、经营、管理方式的数字化转型不再难；“规范的文本合同＋标准的附件（N＋X清单）”组成的“新标准合同模式”，目的是让中小企业在签订数字化工程承包合同时不再难；工业细分行业“学样仿样批量式推广”的“新推广模式”，目的是让细分行业工业中小企业数字化转型“批量式推广”不再难。

　　毛光烈总结了推广“浙江方案”中的启示：实践创新、制度创新要以系统解决问题为目标、以体制创新为保障；制度创新要运用多学科知识来解决问题，并经受实践的检验；从工业数字化契入发展数字经济，要打好“三大战役”；着力构建新发展格局，推动工业数字工程业与工业云平台服务业等新兴产业的内外互促发展。他强调，工厂的数字化转型是个逐步演进的复杂系统工程，既要整体规划，又要循序推进。

　　提升服务力是着力点

　　工业和信息化部消费品工业司纺织处处长于琨表示，2022年，消费品工业规模以上企业工业增加值同比增长1.8%，纺织行业3.6万户规模以上企业实现营业收入超过5.2万亿元，纤维加工总量、出口规模继续创出新高，显示了我国制造业的韧性潜力。

　　新的发展环境中，纺织机械智能制造升级要关注三个方面。

　　一是纺机智造升级是行业数字化转型的关键。当前，我国纺织机械产业链的总体技术水平与制造能力已与先进国家处于并跑阶段，部分设备和关键零部件还存在短板，设备可靠性、数字化智能化、生产效率及用能等方面还有差距。纺机制造的数字化智能化，对于提高工艺装备性能、提高全产业链管理效能、加快纺织行业数字化智能化转型具有重要作用。一方面要加强数字化装备及工业软件创新开发，制定标准推动全产业链相关设备的互联互通，增强创新型数字化智能化设备工艺供给；另一方面加快推进纺机制造的数字化智能化改造，开发推广数字化设计、仿真优化和性能测试评价、数字化制造管理、质量控制、智慧供应链等应用场景，支持龙头企业建设纺织机械企业的数字化智能化工厂。还要加强与用户企业的合作，推动工业互联网平台建设，提供远程运维、共享制造等服务。

　　二是提升服务支撑能力是纺机智造的发力点。数字化转型是不断演进长期推进的过程，虽然行业已经有一定基础，但也面临存量设备改造难、企业基础薄弱、人力资源与资金约束大、用得起用得好的系统解决方案不多等难题，必须更加注重实用性，提升企业的获得感，也需要企业、行业、各级政府合力推进。工信部持续开展了智能制造试点示范、5G加工业互联网优秀案例、数字化优秀场景推选等工作。

　　三是智能制造进园区工作是转型升级的助推力。产业集群和园区汇聚了大量的中小企业，这些企业产品和技术相近，上下游配套密切，有针对性的推广智能制造典型场景应用将会大幅提升集群和园区的生产质效。要将智能制造进园区工作做实做细，坚持问题导向结果导向，加强对行业制造单元、应用场景解决方案的总结梳理，加强对园区企业数字化基础和实际需求的深入调研，加强对企业数字化目标和实施路径的精准咨询，提供广大中小企业用得上用得起用得好的菜单式解决方案。通过制造单位、典型场景的数字化智能化升级带动园区内生产效率和产品质量提升。

　　国家智能制造专家委员会委员、中国纺织机械协会高级顾问祝宪民对纺织行业智能制造进园区活动进行了回顾。他表示四次智能制造进园区活动，是梯次深入推进智能制造的过程。他提出，企业智造升级要着力解决几个问题：要不要做智能制造？要什么样的智能制造？如何解决系统升级难的问题和新老系统衔接难的问题，上了智能制造被学走了怎么办的问题。他建议企业从16个维度扎实推进智造升级。“智能制造是一个一把手工程，要注重顶层设计和人员培训，量力而行。”祝宪民最后强调说。

　　实现信息技术赋能

　　来自浙江日发纺织机械股份有限公司、研华科技（中国）有限公司、青岛世纪海佳机械有限公司等三家企业的相关负责人介绍了技术发展和企业的实践经验。

　　研华科技（中国）有限公司智能制造行业总监顾振华就工业云平台如何赋能纺机装备与纺织制造转型升级进行了分析。研华公司一直专注深耕于工业物联网、嵌入式物联网、智慧城市三大市场。为迎接物联网、大数据与人工智能的大趋势，研华提出以边缘智能和研华工业云平台为核心的物联网软、硬件解决方案，协助客户伙伴串接产业链。此外，研华也积极协同伙伴共创产业生态圈，加速实践产业智能化的目标。

　　青岛世纪海佳机械有限公司常务副总经理宋方军介绍了公司织机智能制造项目的特点和建设过程。

　　据介绍，2019年海佳机械投资3亿元，通过与青岛西海岸地区“高端制造业+人工智能”系统方案供应商、国内智能制造领域科研院所及高校合作，对现有生产模式进行数字化升级，建立织机行业智能制造模式和智能制造工厂，实现高端制造和人工智能深度融合，成为国内织机行业智能制造典范。

　　在2021年的验收中，世纪海佳经过项目组审核，共有10个维度达到三级以上标准，符合验收条件。整个项目从定位、布局再到资金投入、精益生产，再到标准及流程实现了全维度提升，避免了“八大浪费”，为企业智能化发展奠定了坚实的基础。

　　公司建设全球首个织机脉动式装配生产线，通过数字化标准生产工艺、节拍及流程研究、生产过程仿真分析及优化，研究出高端织机数字化标准生产流程，装配过程采用AGV+RGV相结合转运方式、装配物料AGV自动配送，装配平台精度自动检测、在线测试，整条线体除了整机装配外，全部实现自动化生产。

　　浙江日发纺织机械股份有限公司研究院院长翟自勇分析了当前纺织企业面临的普遍共性问题，介绍了日发纺机为全流程纺织智慧工厂建立的模式和详细实施方案。日发纺机以服务纺织产业链为目标，不断进行产品技术延伸，致力于将企业打造成为全球成套智能纺织解决方案供应商。从单机到产线，日发纺机拓宽了非织造、清梳联、穿经和针织等产品线，形成从纤维到布的全流程产业布局。

(本文来源：中国纺织报)

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