利用分子结构设计，130天内降解率达到70%以上，国内首批全生物基可降解鞋研制成功！

发布：2022-08-18 09:35:33 来源：ＮＴＭＴ纺织新材料评论：0 点击：

本文导读：　8月16日，由北京化工大学主办、彤程新材料集团股份有限公司协办的首批全生物基可降解鞋发布会在北京化工大学举行。

　　8月16日，由北京化工大学主办、彤程新材料集团股份有限公司协办的首批全生物基可降解鞋发布会在北京化工大学举行。中国工程院院士张立群、北京化工大学教授王朝科研团队将500余双首批生物基可降解鞋赠送给到场的北化师生员工，让他们优先享受学校主导完成的科研成果。

　　此次发布的全生物基可降解鞋由北京化工大学材料科学与工程学院先进弹性体材料研究中心研制。鞋底创新利用北化自主开发的生物基可降解聚酯橡胶材料，鞋面是生物基可降解的大麻纤维或竹纤维材料，鞋垫、鞋带和鞋胶也选择了生物基可降解材料。可实现在日常环境中保持稳定，在堆肥条件下快速降解，130天内降解率达到70%以上。

　　科研团队历经十八年科研攻关，利用分子结构设计首创了生物基可降解聚酯橡胶材料，突破了高分子量聚酯橡胶连续化生产工艺难题，完成了千吨连续化中试试验，并实现其在生物基可降解鞋、轮胎、耐油密封圈、聚乳酸增韧剂、热塑性硫化胶等多个橡胶领域的应用。

　　北京化工大学材料科学与工程学院教授王朝表示，长期以来，由于国际上没有可生物降解的橡胶材料，难以制备可生物降解鞋底，严重限制了全生物降解鞋的发展。而中国每年可产生多达近10亿双的废弃鞋，如不能有效回收利用和处理，极易对自然环境造成威胁。

　　从2019年起，团队成员聚焦服务国家“双碳”战略，以“创新，低碳，环保，健康”为理念，致力于开发全生物基可降解鞋，经过三年研究，通过分子结构设计、橡胶复合材料组成调控和界面作用研究，解决了鞋底降解和服役性能的矛盾关系，制备得到了符合性能需求的全生物基可降解橡胶鞋底。

　　经过多次研发及试穿，该中心攻克了可降解鞋底与鞋面、鞋帮的粘接问题，完成了全生物基可降解鞋子的制作，打通了大规模生产的工艺流程，并进行了小批量生产。下一步，该中心将与鞋业公司加强合作，加快全生物基可降解鞋的量产进程。

　　中国工程院院士、北京化工大学校长谭天伟，中国工程院院士、北京化工大学副校长张立群，中国石油和化学工业联合会科技与装备部处长王翊民，中国合成橡胶工业协会会长梁爱民，中国橡胶工业协会副会长兼秘书长雷昌纯等嘉宾出席活动并发言。

　　可持续时尚：材料创新企业正在成为资本与消费市场眼中的潜力股

　　根据非盈利组织材料创新计划（Material Innovation Initiative，以下简称MII）发布的《行业状况报告:下一代新材料》，到2026年，全球新材料批发市场规模约达到22亿美元，这一数字相比高达700亿美元的新材料应用潜在市场，仅占到3%的份额。

　　自2015年以来，新材料行业投资总额达到23亿美元，2021年的投资额比2020年增加了一倍以上。即使在新冠疫情的影响下，仅2021年一年的投资额就几乎相当于此前4年的总和。

　　MII表示，在过去的八年中新材料公司数量正在大幅增加，且该市场仍处于萌芽状态。截至2021年底，共计95家新材料公司，大多数公司都是在2014年之后成立的（55家），有10家公司是在疫情后成立的，其中，67家专注于动物皮革的仿生研究，12家专注于丝绸，7家专注于羊毛，7家专注于毛皮，6家专注于羽绒，1家专注于稀有皮革。

(本文来源：ＮＴＭＴ纺织新材料)

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