“隐形冠军”是怎样炼成的?

发布:2022-10-24 14:57:44   来源:中国纺织报   评论:0 点击:
本文导读: 纺织服装业是山东省确定的十强产业之一。日前,“省长杯”工业设计大赛第一届纺织服装分赛落下帷幕,淄博市4家纺织服装企业捧回“省长杯”工业设计大赛奖项。

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  纺织服装业是山东省确定的十强产业之一。日前,“省长杯”工业设计大赛第一届纺织服装分赛落下帷幕,淄博市4家纺织服装企业捧回“省长杯”工业设计大赛奖项。其中,鲁泰纺织“跨界针织”获分赛金奖,成为全省3个金奖中的1个。
 
  淄博纺织服装产业基础扎实,产业体系完备,是不可或缺的传统优势产业。今年山东省工业和信息化厅制定出台《现代轻工纺织产业2022年行动计划》,纺织服装业迎来新的发展机遇。
 
  科技赋能头雁领航
 
  在国际大环境等不利影响下,淄博市纺织企业表现出强劲的发展韧性,承压平稳前进。2021年底,全市有规模以上纺织企业66家,企均用工数2.32万人;实现年营业收入128.95亿元、利润9.29亿元,分别同比增长11.09%、39.78%。
 
  作为全球最大的色织面料生产商,鲁泰纺织每年生产的色织布长度可围绕赤道5.5圈,是名副其实的色织布“隐形冠军”。我国纺织行业由小到大,由弱到强,纺织强国已经基本建成。“鲁泰作为一家从改革开放中走来的民营企业,如今堪称‘衣被天下、布满全球’。”谈及鲁泰纺织的成长,鲁泰纺织董事长刘子斌既感慨,又自豪。
 
  各种色系上千个颜色的纱线、面料、衬衫排列开来。进入鲁泰纺织面料馆的人,无不被这“场面感”十足的景象所吸引。工作人员手中的“无缝线衬衫”看上去与普通衬衫并无区别,但整件衬衫上找不到针脚和缝纫线。这件衬衫优选适合纯棉面料的环保高分子热熔黏合材料制成,用“焊接”技术代替缝纫,接缝强力高于线缝强力,颠覆了传统生产模式。“科技创新是发展的原动力。”刘子斌对这一点感受颇深,他说要做行业的引领者,决不能一味追随他人步伐。
 
  科技赋能同样也在恒利纺织颠覆着传统的认知。“智能化方向就是我们的必走之路。”恒利纺织总经理刘麟铭说,目前已经攻克了世界多项关键“卡脖子”技术,研发生产的高档环保功能性面料科技感十足,被称为“空调面料”,具有遮光保温、防雨透气、防紫外线、阻燃等多种特殊功能。恒利已经与法国迪卡侬、美国哥伦比亚、瑞典宜家等世界知名企业建立了合作关系,周村厂区是迪卡侬公司除法国总部以外的唯一一家全球研发基地,迪卡侬公司70%的功能性面料都由恒利纺织生产。
 
  鲁泰纺织、恒利纺织是淄博市纺织服装产业的一面旗帜,也是纺织头部企业发展历程中一个缩影。目前,齐鲁石化腈纶厂是全国唯一的干法腈纶企业;银仕来是全国最大的大提花面料生产企业;大染坊集团是江北最大的丝绸织造印花漂染企业。
 
  头部企业引领,科技支撑强劲。淄博纺织行业5个项目通过了山东省部级以上科技成果鉴定,10个产品获得国家、省部级科技进步奖,拥有国家级企业技术中心4个,占全省1/4;国家级工业设计中心2个,占全国的1/6,解决了“卡脖子”的关键性技术问题,带动纺织产业竞争力整体提升。
 
  创新支撑集链成群
 
  淄博市纺织服装产业底蕴深厚,具有3000多年的发展历史,是优势传统产业,被中纺联命名为三大产业集群。
 
  熟悉纺织业的人都知道,纺织业是一个竞争激烈的行业,行业内随时发生着残酷的淘汰与洗牌。银仕来成立于2003年,能在大浪淘沙般的竞争环境中始终坚如磐石,这其中的秘诀离不开“创新”二字。银仕来创建之初,就“不走寻常路”,定位于高端提花面料这一细分市场,而没有“随大流”,选择中低端这一传统定位。
 
  银仕来副总经理田成杰表示,2010年左右,大量欧美订单涌入,国内许多纺织企业安于代工,忽视了技术的更新。银仕来却逐步加大了新材料、新纤维产品开发和市场拓展力度。“不是在去实验室和生产车间的路上,就是在去考察学习的路上。”田成杰说,正是一开始就有的创新精神,才开拓出了一条传统优势产业之路。
 
  老丝绸走出“新丝路”。“当我们看到国外丝绸博物馆里的展品有我们的产品时,心里别提有多兴奋了。”大染坊董事长陈鲁感慨道,周村丝绸业自明代中叶开始兴起,到20世纪30年代初已成为山东丝绸工业的中心,“桑植满田园,家家皆养蚕,步步闻机声,户户织绸缎”,这首民谣生动描绘了被誉为“丝绸之乡”的周村桑蚕丝织业的盛况。当下,大染坊仍在时间的长河中延续往日丝绸荣光。
 
  大染坊是全国宽幅丝绸面料的龙头生产企业,丝绸织造总量位居国内首位,其印染产能规模及工艺技术水平位居江北第一位。目前,大染坊正全力推进“退城进园”全产业链智能化改造项目,将建成世界首家织造装备全智能化的丝绸生产企业,全面实现“布局科学化、动能绿色化、生产智能化、装备自动化、产品高端化、运作资本化、管理现代化”的既定目标,届时销售收入将达到25亿元。
 
  作为丝绸织造的“单项冠军”,淄博大染坊是国内唯一具有自缫丝、织造、练印染、家纺制品、文化创意产品、服装服饰、国内外贸易完整产业链的丝绸企业。
 
  传统优势产业势正起。目前淄博市已形成2条上下游分工与依存的产业链条,一条是以鲁泰纺织、银仕来、恒利等骨干企业为龙头,形成了从“纺织材料-纺纱-织造-印染-成衣-贸易”的全周期纺织产业链;一条是以大染坊、海润等骨干企业为龙头,形成了从“缫丝-织造-成品-贸易”的全周期丝绸产业链。
 
  2021年,44家纺织服装产业链企业营业收入113.4亿元,利润9.1亿元;2022年,78家纺织服装产业链企业1-6月份营业收入68.7亿元,同比增长19.7%;利润7.1亿元,同比增长139.6%。
 
  数字转型智进蓝海
 
  面对着利润空间收窄,人力资源出现瓶颈,海外订单流失等现状,纺织行业的“风口”在哪里?“蓝海”又在哪里?此前,2022年数字赋能实体经济山东行走进淄博,淄博市70余家轻纺企业共话数字转型升级。
 
  “就拿美国来说,个性化定制已经很普遍,而一件个性化的服装是普通服装利润的10倍以上。”山东尚牛智能制造有限公司董事长马学强认为,按需生产的时代已悄然而至,不仅如此,企业还有招工难、利润低等方面的“痛点”。要解决这些问题,首先要搭平台进行数字化改造。
 
  对数字化变革带来的价值,在纺织行业深耕23年的淄博宏业纺织董事长张保年深有体会。张保年表示,服装发展前景和挑战都来自于瞬息万变的市场需求,劳动用工成本较高且逐年呈现老龄化发展趋势,致使大批量订单往东南亚转移。用先进的自动化设备代替人工,用领先的数字化、信息化管理取代现有传统的管理模式,是逐步从劳动密集型行业转变为技术密集型行业的必经之路。
 
  “通过数字化转型升级,我们解决了高弹性、小批量订单生产成本过高,各部门之间无法实现数据共享,硬件与软件系统脱节等问题。”张保年表示,在新的商业模式的探索和实践下,宏业纺织不止于为优衣库等品牌代工,未来方向是努力引领服装界的潮流,全力奔向时尚牛仔个性化高端定制“宏业造”。
 
  “我们与山东工艺美术学院拟成立数字化研发及设计机构,推动产学研深度融合,打造校企强强联合平台。”张保年表示,宏业纺织不仅针对服装行业数字化转型升级进行深度研究、高度融合,在产业链的技术研发、产品开发、智能制造、设计实践、新媒体、优化行业资源等方面也会共同探讨、研究。
 
  在鲁泰人看来,数字平台化已融入血液、刻进骨子里。鲁泰纺织打造的融东方文化和西方艺术于一体的“鲁泰+”大设计平台,以“国家级工业设计中心”为平台,通过在美国纽约、意大利米兰等城市建立分公司或办事处,充分发挥全球时尚前沿的平台优势,最终掌握产业链上的主导权和价值链上的话语权。
 
  数字化浪潮席卷而来,像鲁泰、宏业纺织一样以平台思维拥抱数字化的企业越来越多。企业把握数字化发展新机遇,推进数字变革创新,才能加快推进轻工纺织产业高质量发展,助力企业纺出“红海”智进“蓝海”。
(本文来源:中国纺织报)
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